Automatizace výrobních linek s pohony

Kompletní automatizace vytlačovacích linek běhounů a bočnic pneumatik pro osobní i nákladní pláště.

Projekty automatizace extruzních linek

Vytlačovací linka slouží k výrobě běhounů nebo bočnic automobilových plášťů. Technologický proces začíná v extrudérech, kde se z gumových polotovarů vytlačuje profil např. běhoun pláště. Jedná se o kontinuální proces, vytlačovaný běhoun se dále průběžně váží a měří pro automatické korekce extruzního procesu a posupuje dopravníky do chladicích sekcí. Po ochlazení postupuje běhoun na navíječku. Běhoun je následně odvinut do procesu dělení na požadované délky. Nadělené běhouny jsou ukládány do přepravních vozíků pro další zpracování do pneumatik.

Compas dodal kompletní automatizaci s technikou Siemens, elektrické zařízení linek (příkon 1MW na linku !) a řídicí systémy vytlačovacích linek na výrobu běhounů i bočnic pneumatik pro pláště osobních i nákladních automobilů podle standardů Continental.

Ovládání a vizualizace HMI WinCC instalované na průmyslových počítačích IPC.

Jsou řízena zařízení:

extrudéry
dopravníky
chladící sekce
navíječky a odvíječky
letmé i statické pily na dělení materiálu běhounů
ukládání materiálů
synchronizace všech mechanismů

V projektu jsme použili automatizační prostředky firmy Siemens, řídicí systém Simatic S7 v rozsahu cca. 700 I/O, 70 řízených pohonů s komunikací Profinet. Speciální úlohou projektu bylo řízení letmé nebo stacionární pily pro dělení materiálu gumového běhounu.